1、斷絲檢查：鋼絲繩索具在投入使用后，肯定會出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，尤其是到了使用后期，斷絲發(fā)展速度會迅速上升。由于鋼絲繩索具在使用過程中不可能一旦出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象即停止繼續(xù)運行（雖然對于新鋼絲繩而言，這種現(xiàn)象是不允許的），因此，通過斷絲檢查，尤其是對一個捻距內(nèi)斷絲情況檢查，不僅可以推測鋼絲繩繼續(xù)承載的能力，而且根據(jù)出現(xiàn)斷絲根數(shù)發(fā)展速度，間接預測鋼絲繩索具使用疲勞壽命。

2、潤滑檢查：通常情況下，新出廠鋼絲繩索具大部分在生產(chǎn)時已經(jīng)進行了潤滑處理，但在使用過程，潤滑油脂會流失減少。鑒于潤滑不僅能夠?qū)︿摻z繩在運輸和存儲期間起到防腐保護作用，而且能夠減少鋼絲繩使用過程中鋼絲之間、股繩之間和鋼絲繩與匹配輪槽之間的摩擦，對延長鋼絲繩索具使用壽命十分有益，因此，為把腐蝕、摩擦對鋼絲繩的危害降低到程度，進行潤滑檢查十分必要。盡管有時鋼絲繩表面不一定涂覆潤滑性質(zhì)的油脂，但是，從防腐和滿足特殊需要看，潤滑檢查仍然十分重要。

3、直徑檢查：直徑是鋼絲繩索具極其重要的參數(shù)。通過對直徑測量，可以反映該出直徑的變化速度、鋼絲繩是否承受到過較大的沖擊載荷、捻制時股繩張力是否均勻一致、繩芯對股繩是否保持了足夠的支撐能力。

4、磨損檢查：鋼絲繩索具在使用過程中產(chǎn)生磨損現(xiàn)象不可避免。通過對鋼絲繩磨損檢查，可以反映出鋼絲繩與匹配輪槽的接觸狀況，在無法隨時進行性能試驗的情況下，根據(jù)鋼絲磨損程度的大小推測鋼絲繩實際承載能力